1、加藥采用靜態(tài)多點精準加藥及動態(tài)強制攪拌使藥劑精準投加與混合，并有充分的絮凝時間使藥劑極大發(fā)揮其性能，充分節(jié)約藥劑。

下圖為動態(tài)混合器圖片

下圖為靜態(tài)混合器圖片

2、壓榨段預壓階段采用花輥和弧形板相配合，最大限度增加污泥前處理排過濾面積，增大污泥前期處理量。

下圖是弧形板的位置

3、主驅(qū)動采用同步輪的形式，不僅增加了運行的穩(wěn)定性，同時在泥餅過厚導致濾布卡住的時候，可以臨時反轉(zhuǎn)，把污泥從濾帶里帶出來。

下圖為驅(qū)動圖片

4、壓榨段上中積水盤向兩邊收集設計，增強排水性并防止積水積泥現(xiàn)象。

下圖為積水盤的圖片

5、軸承加鎖緊套，防止軸承串動及便于更換軸；軸承靠近機架內(nèi)側(cè)部分安裝防水橡膠密封圈，防止水進入軸承增強軸承使用壽命。

下圖為軸承鎖緊套圖片

下圖為防水橡膠密封圈圖片

下圖為安裝后的圖片

6、軸承帶蓋，防止泥水濺入，增強軸承使用壽命。

7、設備做成密封式，檢修孔亞克力板子封起來，噴嘴加大，清洗水加大，使濾布清洗更徹底，改善了現(xiàn)場操作環(huán)境，設備美觀又干凈。

8、濃縮段泥耙改進，使設備運行效果更佳。

9、增加清洗水過濾器，過濾清洗水中的雜質(zhì)，防止堵塞噴嘴，濾布清潔干凈，降低出泥含水率。

10、針對國內(nèi)污泥特性，在預壓輥這塊做設計調(diào)整，現(xiàn)改為凹型輥，可以增加壓榨效果，在污泥量大的時候還可以防止側(cè)漏，第一根主壓榨輥開人字排水槽，方便進行排水。

下面附 凹型輥、人字形輥圖